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强制循环蒸发器

强制循环蒸发器

强制循环蒸发器原理是依靠强制循环泵,迫使料液沿一个方向以1.5~2m/s的流速通过加热管,进行蒸发浓缩或结晶的设备。

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商品描述

强制循环蒸发器原理是依靠强制循环泵,迫使料液沿一个方向以1.5~2m/s的流速通过加热管,进行蒸发浓缩或结晶的设备。


强制循环蒸发器

工作原理:

强制循环蒸发器原理是依靠强制循环泵,迫使料液沿一个方向以1.5~2m/s的流速通过加热管,进行蒸发浓缩或结晶的设备。

系统分类:

强制循环蒸发器可分为单效强制循环蒸发器、双效强制循环蒸发器、三效强制循环蒸发器、四效强制循环蒸发器、五效强制循环蒸发器等。

系统组成:

蒸发器、分离器(结晶器)、冷凝器、强制循环泵、料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电气仪表控制柜及阀门管路等组成。

适用范围:

适用于高浓缩、高粘度、含不溶性固形物等物料进行蒸发浓缩结晶。

成功应用于如氯化钠、氯化铵、硫酸钠、硫酸铵、硫酸钾、硝酸钠、硫酸锌、氯化钙、氢氧化钠以及粘度大、浓度高易结垢物料的浓缩,如蕃茄酱、果酱、果肉型果汁及高浓度糖溶液的加工浓缩生产。

规格型号:

GQZ01-XXX-水份蒸发量(L/h):100、500、1000……

主要特点:

浓缩比大,强制循环式,使粘度较大的料液容易流动蒸发.

蒸发器通过强制循环,在管内快速流动,受热均匀、传热系数高、可防止干壁现象。 

真空低温蒸发结晶,采用专门设计的结晶器,能满足连续进、出料的工艺要求。

蒸发器可根据客户需求配置自动化系统,实现进料、加热温度、出料浓度自动控制,其它安全、报警等自动化操作控制。

设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等

鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性,我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案,供用户参考与选择。


技术参数

项目

单效

双效

三效

四效

五效

蒸发水量(kg/h

100-2000

500-4000

1000-15000

8000-40000

10000-60000

进料浓度(%)

根据客户物料而定

出料浓度(%)

根据客户物料而定

蒸汽压力

0.1-0.4MPa

蒸汽耗量/蒸发量

1.1

0.57

0.4

0.3

0.23

蒸发温度(℃)

45-95

耗水量/蒸发量(t/h

28

11

8

7

6


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