浙江高创谷环保科技有限公司
降膜蒸发是料液自降膜蒸发器加热室上管箱进入,经液体分布及布膜装置,均匀分配到各蒸发器内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离式,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。
降膜循环蒸发器
工作原理
系统分类:
降膜蒸发器可分为单效降膜蒸发器、双效降膜蒸发器、三效降膜蒸发器、四效降膜蒸发器、五效降膜蒸发器等。
系统组成:
蒸发器、分离器(结晶器)、冷凝器、强制循环泵、料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电气仪表控制柜及阀门管路等组成。
适用范围:
适用于各类物料进行蒸发浓缩,特别适用于不易结垢、易蒸发或热敏性强的物料。
规格型号:
GJM01-XXX-水份蒸发量(L/h):100、500、1000……
主要特点:
浓缩比大,强制循环式,使粘度较大的料液容易流动蒸发.
浓缩比大,降膜式蒸发,物料停留时间短。
泵的流量较小,装机功率小,电耗低。
蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置,确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,大大提高传热系数,增加蒸发效率,可防止“干壁”现象。
料液在蒸发器底部进行汽液分离后,进入分离器再分离,强化了分离效果。
系统内配CIP清洗管路,可实现在线清洗。
蒸发器可根据客户需求配置自动化系统,实现进料、加热温度、出料浓度自动控制,其它安全、报警等自动化操作控制。
Ø 设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。
技术参数
项目
单效
双效
三效
四效
五效
蒸发水量(kg/h)
500-2000
1200-5000
3600-20000
12000-120000
20000-180000
进料浓度(%)
根据客户物料而定
出料浓度(%)
蒸汽压力
0.05-0.1
0.6-0.8
0.09-0.4
蒸汽耗量/蒸发量
1.1
0.57
0.4
0.3
0.23
蒸发温度(℃)
48-95℃
耗水量/蒸发量(t/h)
28
11
8
7
6
注:除表内规格型号外,可根据客户要求专门设计。
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