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超重力精馏设备中塔板的不同及对应的工作特性
来源: | 作者:客服部 | 发布时间: 2024-04-13 | 219 次浏览 | 分享到:

精馏塔是进行精馏过程的主要设备,属于塔式汽液接触装置,精馏塔通常可以分为超重力精馏设备与填料塔两种。

其中超重力精馏设备通常是由一个圆柱型的壳体,和沿塔高按一定的间距水平设置的若干层塔板组装而成的,结构上并没有突出之处。

倒是超重力精馏设备的塔板可分为有降液管及无降液管两大类,前者中的液体呈错流式,后者则是呈现逆流式。


根据塔板的不同,超重力精馏设备还能进一步细分成不同的塔型,包括了泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、舌型板和斜孔板等等。

在这诸多超重力精馏设备中,泡罩塔、浮阀塔和筛板塔在工业生产中较为常用,由来已久的就是泡罩塔板,它由升气管及泡罩构成,分圆形和条形两种,由于泡罩有不同尺寸,因此可根据塔径大小选择。

这类超重力精馏设备中分的塔板操作弹性,塔效率也比较高,所以运用较为广泛。只是结构上有点复杂,会降低塔压和生产强度,而且造价高,限制了它长远发展。


超重力精馏设备中若是配置筛板塔板的话,使板上能保持一定厚度的液层,因为在塔板上开有许多均匀小孔并设置有溢流阀,减少了板上液面落差小,使得气体压降低,同时塔板效率较高。但因为筛孔易堵塞,所以不适合用来处理易结焦、黏度大的物料。

发展到一定阶段后,超重力精馏设备中又逐渐出现各种型式的浮阀,它的运用取消了泡罩塔的泡罩与升气管,改在塔上开孔,阀片上装有限位的三条腿。


浮阀可随气速的变化上、下自由浮动,提高了塔板的操作弹性、降低塔板的压降,同时具有较高塔板效率,在生产中得到广泛的应用。

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