1、分析比较法：用一标准参照机型(也称参照物)来检修其他设备的复杂系数。为了将同类设备统一在一个标准上，在选择参照物时，要选择有代表性和适应性的参照物。分析比较法的具体方法有好几种：

　　（1）整台比较法：就是用需要决定复杂系数的设备，与统一标准的参照物进行比较，来检修该蒸发浓缩设备的复杂系数。

　　（2）部分分析比较法：是根据蒸发浓缩设备结构特点和部件复杂程度，与相似结构的已知设备复杂系数的设备，按其部件逐一比较，得出各部件的复杂系数，其总和则为该机的复杂系数。

　　（3）检修工时分析比较法：是根据设备检修实际耗用工时和规定复杂系数的工时定额相比较而得，即F1(或FD)=单台设备检修实际耗用工时/单位复杂系数工时定额。

　　2、公式计算法：它是由部件分析比较法发展起来的。在长期的实践工作中，人们根据设备的结构特点、检修特性、设备尺寸大小、传动关系和精度高低等方面因素，总结出经验公式，以此来计算蒸发浓缩设备的复杂系数。

　　在计算过程中，各企业应根据本系统、本行业的统一规定执行，因为用公式计算检修时，由于计算人员所选择的系数与尾数不同，往往出人很大，互不一样。这只有在本行业中才有可比性。